当前位置: 陶瓷 >> 陶瓷介绍 >> 特殊工况电机中,混合陶瓷轴承特点和优势
轴承作为电动机的关键零部件,对于不同用途和功能:如高速电机、重载电机、变频电机等电机,轴承所需要具备的性能要求也是有差异的,正确选择轴承和合理配置,能够提高电机的整体性能,比如,对于高速重载电机,为了防止轴电流的侵蚀轴承造成损坏,会选择使用混合陶瓷轴承。
混合陶瓷轴承,由轴承的滚动体氮化硅制成,具有良好的电绝缘特性,对比传统的轴承能够在更高转速运行,并且工作寿命要更长。
氮化硅材料作为滚动体的轴承,能够有效防止电流对轴承的侵蚀,相对于普通轴承钢轴承,采用氮化硅滚动体的密度较小,重量轻,惯性小,在急速起停时,保持架需要承受的力就会更小;高转速下能够大幅减少摩擦。
另外、陶瓷的弹性模量高,因此,混合陶瓷轴承滚动体和滚道的接触面较小,减小了滚动和滑动摩擦。
混合陶瓷深沟球轴承一般需要加上轴向预紧使用。同时,在润滑不足下,因为氮化硅和钢材料磨损很小,所以,混合陶瓷轴承在润滑不良的时候,仍然可以运行短时间正常运转而不会损坏。氮化硅的硬度和弹性模量都高于轴承钢,能够给混合陶瓷轴承带来较高的刚度,和污染环境的耐受能力。
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