一、陶瓷轴承水润滑动轴承材料发展前景

　　陶瓷滑动轴承由于材料化学性质稳定，适合在各种与水直接接触的场合下运行。为找到边界水润滑条件下摩擦学性能较为优良的陶瓷轴承材料配副及其适合的运行工况。

　　陶瓷材料在地壳内含量丰富，生产成本较低，且由于独特的理化性质，使其在特定应用场合下的表现比金属材料更为出色。限制陶瓷材料应用的最大问题是其固有脆性，目前可通过相变增韧等方法加以改善。

二、陶瓷轴承的特性

1、陶瓷轴承优质特性

（1）、陶瓷轴承化学惰性

陶瓷摩擦部件具有的较低的化学惰性使其适用于与腐蚀性工作介质（如水等）直接接触的场合；

（2）、陶瓷轴承热膨胀系数

较低的热膨胀系数使其运行精度较高；

（3）、陶瓷轴承耐磨性

较高硬度及耐磨性使其使用寿命较长；较轻比重降低了运行时的离心力，使其非常适合高速场合。

2、陶瓷轴承运用领域广

优异的理化特性使其在各种领域广泛应用，尤其是轴承领域。陶瓷滑动轴承因精度较高,寿命较长，被广泛应用于工程实践中。一般情况下滑动轴承使用润滑油或润滑脂等进行润滑，但在一些特殊场合，只能使用水作为润滑介质。所以陶瓷滑动轴承材料配副在水中的摩擦磨损特性研究对于其在工程实际中的应用极为重要。同时，滑动速度等也是对陶瓷摩擦学性能影响较为明显的因素，运行在不同条件下的陶瓷副，磨损机制可能会有很大不同。

有研究表明：一些陶瓷摩擦副在水润滑条件下会发生一系列复杂的摩擦化学反应，其生成物的存在能显著降低摩擦系数和磨损率。

三、陶瓷轴承未来发展

陶瓷轴承在未来新兴产业发展是非常优势的，面对不同实际工况环境，陶瓷轴承材料优质性能够很好的适用，但是陶瓷轴承中由于ZrO2不参与摩擦化学反应，且由于水诱导的应力腐蚀等原因使其与三种工程陶瓷材料组成的配副在水润滑条件下，摩擦磨损性能均不稳定，摩擦系数值与其曲线起伏较大，在工程实际应用中应尽量避免该材料在水润滑条件下使用。