氮化硅材料怎么加工加工流程及方法：陶瓷材料的钻孔陶瓷发动机、航天航空、化工机械等工程领域，通常需要对材料进行孔洞等钻削加工尤其带有螺纹的孔洞的加工是陶瓷材料加工工艺要求极高的工艺过程目前机械钻削方法只能加工数毫米的陶瓷孔洞微小孔洞的加工需要超声、激光、放电加工及机械加工等加工技术的复合加工。

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氮化硅属于一种新型陶瓷材料具有高强度、高硬度、耐腐蚀、耐高温等特性。这些特性主要来源于陶瓷的化学结合键。陶瓷可以分为氧化物和非氧化物两大类非氧化物中主要是以共价键结合，而氧化物的键合方式多由离子键和共价键混合而成与由自由电子形成的金属键结合相比，离子键尤其是共价键结合坚固，不易变形和切断共价键结合强的物质一般具有密度低、硬度高、弹性系数和断裂应力大等特点另外，共价键结合受温度的影响较小，因此非氧化物陶瓷的耐高温性能好。

热压烧结法压合煅烧是将带有助烧剂的碳碳复合材料颗粒料抑制成形后放进石墨模具中在一定的工作压力下煅烧，一般的煅烧溫度为Y一℃，工作压力为20MPa一50MPa煅烧改性剂与无压烷结相近，有B十C、B4c、Al、ALzO：、A1z〔)2十Y2吨、A1N、B等在溫度和工作压力相互功效下，使碳碳复合材料更非常容易煅烧、高密度性高些，物理性能也较高但该法的生产率低，产品成本高，只有融入样子简易的产品，故仅在一些独特行业内运用。

陶瓷材料是多晶的结合体，结晶方向不同的同成分品粒间的交界处，称为晶界，而利成分品粒间的交界处称为相界，都是显微结构必须注意的重要研究对象研究晶界处物质[结构特点，称为晶界结构。氮化硅陶瓷极耐热，抗压强度一直能够保持到℃的高溫而不降低，遇热后不容易熔成融体，一直到℃才会溶解。氮化硅陶瓷耐高温，在过热蒸汽下，Si3N4沒有熔点，于℃上下立即溶解，能耐空气氧化到℃，具体应用达℃。

氮化硅在半导体中的应用目前汽车内燃机耐热部位制造材料为镍基耐热材料，工作温度在℃左右若采用陶瓷材料，则可以将工作温度提高到℃，使发动机效率提高30%左右陶瓷具有较高的高温强度和热传导性，可延长发动机的使用寿命。