编辑推荐：本文首次确定了金属陶瓷双相材料存在一个表面损伤机制转变的临界温度，并通过理论计算阐明了微观相变机理。

金属陶瓷兼具陶瓷相的高硬度和粘结相的高韧性，被作为钻头、刀具材料广泛应用于海底勘探、盾构机、金属加工等关键工程领域。近年来，我国海洋开发、高端制造等重大工程逐步实施，苛刻环境（如高温、磨损、侵蚀等）下的表面损伤与防护成为机械部件与材料在设计、制造和使用过程中的研究重点。金属陶瓷在苛刻环境下服役时，由温升、磨损等引起的热-力耦合损伤是其失效的重要原因，亟需从原子、分子层次和热力学与动力学基础理论上认识多因素耦合表面损伤机制，这同时是开发新一代环境适应型金属陶瓷材料的理论基础。目前，对金属陶瓷在宽温域、变载荷条件下的耐磨性能已有相关研究报道，但对其在热-力耦合苛刻服役条件下的化学成分及微结构演变尚缺乏系统性研究。

近期，中国科学院宁波材料技术与工程研究所海洋新材料与应用技术重点实验室通过关键实验与理论计算相结合的方式系统地研究了金属陶瓷材料在热-力耦合条件下的宏观磨损机制与微观损伤机理，论文以题为“Temperature-inducedweartransitioninceramic-metal

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