氧化铝陶瓷在用微波烧结的优势氧化铝陶瓷本身可以用多种方法制造，一般的紧急压烧结法、热压和热等静压烧结法、Sol-Gel法、CVD法等，众所周知方法。但是，随着现代工业的发展进步，氧化铝陶瓷的传统制造方式已经不能够满足现在生产的需要，因此出现了很多新的氧化铝陶瓷的制造方式。

氧化铝陶瓷传统的制造方式，普通粉末常压烧结制造法虽然比较的简单，但是由于是在传统的氧化铝陶瓷制造工艺中延展出来的，都是在干氢或真空条件下进行坯体烧结，因此保温时间就比较长，烧结温度也长，其透光率的提高还受到限制。

现在出现了微波烧结法这种新方式，从名字来看，这个方法和微波炉的原理一样吗?微波烧结氧化铝陶瓷制造法不是通过外部热源的辐射、传导、对流向外来加热坯体，而是由氧化铝坯体本身来吸收微波能量，从内到外，整体均匀加热。因此，产品的效果非常理想，而且热效率高，反应和烧结速度更快，烧结时间缩短，成本降低，产品均匀且完全致密化，透射率提高。

　　 　　氧化铝陶瓷由于生产原料矿产资源丰富、熔点高、绝缘性优良等多种功能，其应用也广泛，成为现代价格廉价的新型陶瓷。纯氧化铝的熔点高，杂质少，高温时的液相极少，因此通常烧结时通过原料的粉碎而被细致地研磨，增加晶格缺陷，使晶粒活性化，配合外添剂与主晶相形成低共溶有限固相，或者形成晶界玻璃相似以达到烧结的目的。