微晶氧化铝陶瓷为何能在陶瓷研磨体当中独占鳌头氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，是以氧化铝(Al2O3)刚玉为主体的陶瓷材料，具有良好的导电性、机械强度和耐高温性能。高纯氧化铝陶瓷的Al2O3含量超过99.9%，烧结温度高达~。普通氧化铝陶瓷根据Al2O3含量的不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等，有时Al2O3含量为80%或75%的也归为普通氧化铝陶瓷。由于其众多的分类，氧化铝陶瓷被广泛使用。

　　其中，99氧化铝瓷材料用于制造高温坩埚、耐火炉管和特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件、水阀等，95和92氧化铝瓷主要用作陶瓷研磨体等耐腐蚀耐磨零件;85瓷经常掺入滑石，这提高了电性能和机械强度，其中一些被用作电真空装置。

　　 　　微晶氧化铝陶瓷研磨体具有以下特点，特别适用于水泥球磨机的应用技术。

　　 　　1、高硬度：洛氏硬度为HRA80~90，仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性。

　　 　　2、优异的耐磨性：根据中南大学粉末冶金研究所的数据，它是锰钢的倍，是高铬铸铁的.5倍。根据客户的后续调查，在相同的水泥研磨条件下，研磨体的使用寿命至少可以延长10倍。

　　 　　3、重量轻：密度为3.6~3.8g/cm3，仅为钢材的一半，可大大降低设备负荷。

　　 　　4、主要技术指标如下：①氧化铝陶瓷含量ge;92%；②密度ge;3.6g/cm3；③洛氏硬度ge;80HRA；④抗压强度ge;MPa；⑤断裂韧性KIota;Cge;4.8MPamiddot;m1/2；⑥抗弯强度ge;MPa；⑦导热系数20W/mmiddot;K；⑧热膨胀系数7.2times;10-6m/mmiddot;K

　　 　　5、发展趋势：作为先进陶瓷中应用最广泛的材料之一，氧化铝陶瓷随着整个行业的发展呈现出以下趋势。

　　 　　(1)技术装备水平将迅速提高：计算机技术和数字控制技术的发展促进了先进陶瓷材料工业的技术进步和快速发展。连续烧结炉自动控制、大功率大容量研磨设备、高性能粉碎造粒设备、等静压成型设备等先进成套设备，有效地促进了行业整体水平的提高，同时也显著提高了生产效率和产品质量。

　　 　　(2)产品质量不断提高：国内微晶氧化铝陶瓷产品从无到有，产业规模从小到大，产品质量经历了一个快速发展的过程。

　　 　　(3)产业规模将迅速扩大：微晶氧化铝陶瓷作为其他行业或领域的基础材料，受到其他行业发展水平的影响和限制。从氧化铝陶瓷的应用情况来看，其应用范围越来越广，消耗也越来越大，尤其是在水泥粉磨系统和建筑陶瓷的新型干法生产中。