氧化铝陶瓷是一种用处普及的陶瓷，它所以氧化铝（Al2O3）刚玉为主体的陶瓷材料，具备较好的传导性、呆板强度和耐高温性。高纯型氧化铝陶瓷Al2O3含量在99．9%以上，其烧结温度高达℃~℃。平常型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等种类，有意Al2O3含量在80%或75%者也划为平常氧化铝陶瓷系列。此中，99氧化铝瓷材料用于制做高温坩埚、耐火炉管及特别耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；95、92氧化铝瓷首要用做陶瓷研磨体等耐腐化、耐磨部件；85瓷中由于常掺入部份滑石，提升了电功用与呆板强度，有的用做电真空安设器件。

将入厂的氧化铝粉遵从不同的产物请求与不同成型工艺制备成粉体材料，粉体粒度在1μm下列，若建立高纯氧化铝陶瓷成品，除氧化铝纯度在99．99%外，还需超细毁坏且使其粒径散布匀称。采纳挤压成型或打针成型时，粉估中需引入粘结剂与可塑剂，寻常为分量比在10%～30%的热塑性塑胶或树脂，有机粘结剂应与氧化铝粉体在℃～℃温度下匀称搀杂，以利于成型操纵。采纳热压工艺成型的粉体资料则不需插足粘结剂。若采纳半主动或全主动干压成型，对粉体有特其它工艺请求，需求采纳喷雾造粒法对粉体举办处置，使其浮现圆球状，以利于提升粉体震动性，便于成型中主动充填模壁。其它，为削减粉料与模壁的争持，还需增加1%～2%的光滑剂，如硬脂酸及粘结剂PVA。

欲干压成型时，需对粉体喷雾造粒，此中引入聚乙烯醇做为粘结剂。上海某研讨所开采了一种水溶性白腊用做Al2O3喷雾造粒的粘结剂，在加热忱状下有很好的震动性。喷雾造粒后的粉体必需完备震动性好、密度松弛、震动角争持温度小于30℃、颗粒级配比志向等前提，以获得较大素坯密度。氧化铝陶瓷干压成型办法有单轴向或双向，压机有液压式、呆板式两种，可呈半主动或全主动成型方法。压机最大压力为MPa，产量每分钟可达15～50件。

干压流程中，粉体颗粒匀称散布对模具充填稀奇要害，充填量精确与否对建立的氧化铝陶瓷零件尺寸精度遏制影响很大。粉体颗粒以大于60μm、介于60～目之间，可获最大解放震动成绩，获得最佳压力成型成绩。

将颗粒状陶瓷坯体精致化并孕育固体材料的手艺办法叫烧结。烧结行将坯体内颗粒间空洞清除，将少许气体及杂质有机物清除，使颗粒之间彼此成长分离，通过正当的热工轨制遏制，孕育以刚玉为主的微晶陶瓷布局。

微晶氧化铝陶瓷研磨体具犹下列特征，稀奇合适水泥球磨机运用手艺的请求。

1.硬度大：经中科院上海硅酸盐研讨所测定，其洛氏硬度为HRA80～90，硬度仅次于金刚石，远远超出耐磨钢和不锈钢的耐磨功用。

2.耐磨功用极好：经中南大学粉末冶金研讨所测定，其耐磨性相当于锰钢的倍、高铬铸铁的.5倍。按照客户跟踪考察，在等同水泥粉磨工况下，可起码伸长研磨体哄骗寿命10倍以上。

3.分量轻：其密度为3.6～3.8g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大削减设立负荷。

4.首要手艺目标下列：

　　氧化铝陶瓷含量≥92%

　　密度≥3.6g/cm3

　　洛氏硬度≥80HRA

　　抗压强度≥MPa

　　断裂韧性KΙC≥4.8MPa·m1/2

　　抗弯强度≥MPa

　　导热系数20W/m·K

　　热膨胀系数7.2×10-6m/m·K

5.进展趋向：氧化铝陶瓷做为先进陶瓷中运用最广的一种材料，伴有着周全行业的进展浮现下列趋向。

（1）手艺设施水准将快捷提升：祈望机手艺和数字化遏制手艺的进展，增进了先进陶瓷材料产业的手艺超过和快捷进展。如主动遏制连结烧结窑炉、大功率大容量研磨设立、高功用制粉造粒设立、等净压成型设立等先进的成套设立，有力地鞭策了行业整个水准的提升，同时，在临盆效率、产物原料等方面也都有显然改进。

（2）产物原料水准不停提升：国内微晶氧化铝陶瓷成品从无到有，财产范围从小到大，产物原料从低到较高，阅历了一个快捷进展的进程。

（3）财产范围将速即扩展：微晶氧化铝陶瓷成品做为其余行业或畛域的根底材料，遭到其余行业进展水准的影响和束缚。从氧化铝陶瓷的运用情状看，其运用范围越来越宽，用量越来越大，稀奇是在新式干法临盆中的水泥粉磨系统和修建陶瓷方面尤其显著。

阐明

1.本文体例由华夏粉体网旗下粉享家团队建立，转载请讲授根源！

2.请敬仰、爱护首创文章，拒绝任何其余账号直接复制首创文章！

3.迎接插足华夏粉体网

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkjg/992.html