耐磨管，全称陶瓷内衬复合钢管，是陶瓷复合钢管的一种。耐磨陶瓷复合管，是采用高技术生产工艺——自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。耐磨陶瓷管是采用高技术生产工艺制造，过渡层、钢三层组成，那么耐磨陶瓷管的性能有什么优势呢?耐磨陶瓷管的性能优势1、耐磨损：耐磨陶瓷管的内衬陶瓷是以高纯度氧化铝为主材料坣壱屲，通过特殊烧结工艺制成陶瓷材料，本身氧化铝含量超过90%，硬度达到HRA90以上，仅次于金刚石，耐磨能力很出色。耐磨陶瓷管2、耐腐蚀：耐磨陶瓷是氧化铝粉体在℃左右的高温煅烧下形成的稳定α氧化铝，坣壱屲化学性能稳定，难以和酸碱发生反应，因此能抵抗大多数酸碱腐蚀。3、耐高温：耐磨陶瓷原本就是在高温环境下烧结而成，坣壱屲内衬陶瓷可以在多度的环境中正常工作，但是耐磨陶瓷管是由粘合剂将陶瓷和钢管粘贴在一起的。粘合剂的耐高温能力限制了管道的耐温性能坣壱屲，所以一般耐磨陶瓷管的耐温范围在-20℃—℃。按生产安装方式分类，耐磨陶瓷管可以分为贴片耐磨陶瓷管道、点焊装卡式耐磨陶瓷管道和一体成型耐磨陶瓷管道。贴片耐磨陶瓷管道：贴片耐磨陶瓷管道是利用高温强力粘胶将陶瓷片粘贴在管道内部，经过加热固化后形成牢固的防磨层。贴片型耐磨陶瓷管道制作工艺简单，成本低，制作周期短，而且用瓷选择灵活，比如我们可以在重磨损区域使用厚度大质量高的陶瓷，在其他区域使用相对经济化的陶瓷。点焊装卡式耐磨陶瓷管道：这种管道是在贴片耐磨陶瓷管道的基础上，给陶瓷片的中间加上了点焊孔和陶瓷帽，防脱落能力大大提升，粘胶的温度限制也有所减弱，并且点焊装卡式耐磨陶瓷管道陶瓷片之间形成梯形角度，缝隙小，抗冲刷能力强。不过该产品制作工艺复杂，制作周期较长。一体成型耐磨陶瓷管：一体成型耐磨陶瓷管道是将陶瓷管件整体烧制之后，使用特制的填充材料将其浇铸在钢管内部，它内壁光滑无缝隙，抗磨损、抗腐蚀。抗冲刷性能都非常出色，而且完美的避开了粘合剂的温度限制，可以在度的高温环境下运行，但是一体成型耐磨陶瓷管道制作周期长，成本高，使用时需要根据情况综合考虑。