在大家的印象里，陶瓷是易碎品，但经过现代科技加工后，陶瓷“摇身一变”，成为了一种坚硬、高强度的新材料，自21世纪以来，防弹陶瓷发展迅速，种类较多，包括氧化铝、碳化硅、碳化硼、氮化硅、硼化钛等，其中氧化铝陶瓷(Al2O3)、碳化硅陶瓷(SiC)、碳化硼陶瓷(B4C)等应用较为广泛。

碳化硅防弹陶瓷

碳化硅共价键极强，在高温下仍具有高强度的键合，碳化硅陶瓷密度相对较低，硬度较高，耐磨损、耐腐蚀，具有高热导率、良好的抗热震性，属于性价比较高的结构陶瓷，同时碳化硅陶瓷价格适中，性价比高，是最有发展潜力的高性能装甲防护材料之一，也是目前国内应用广泛的防弹陶瓷。

碳化硼防弹陶瓷

碳化硼是目前已知材料中硬度仅次于金刚石和立方氮化硼的超硬材料，其热膨胀系数低，导热率较高，具有很好的化学稳定性，耐酸耐碱腐蚀，且与大多数熔融金属不润湿、不发生作用。B4C的密度在几种常用装甲陶瓷中最低，弹性模量较高，是军事装甲和空间领域材料方面的良好选择。不过碳化硼陶瓷对加工工艺的要求很高，需要高温高压烧结，因而成本也是这3种陶瓷中最高的。

氧化铝防弹陶瓷

氧化铝防弹陶瓷的成本最低但防弹性能远不如碳化硅与碳化硼，因此目前国内关于防弹陶瓷的的生产单位中碳化硅和碳化硼防弹居多，而氧化铝陶瓷则很少见。氧化铝防弹陶瓷广泛用在光功能透明材料方面，比如单兵防弹面罩、导弹探测窗口、潜艇潜望镜等军事装备。

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