产业X射线探测罕用的射线管为玻璃X射线管和金属陶瓷X射线管。由于X射线管的外部壳体须要为X射线管产生一个高度真空且牢固的腔体，将阴极阳极封装在内，是以，该壳体具有高机器强度和高电绝缘强度变得尤其主要。寰球上首支X射线管降生于年，制做人C.H.F.Muller采取了玻璃灯胆的加工工艺，并奠基了以玻璃做为阴阳极绝缘、机关支持、真空密封载体的制做观念。其起因一是由于玻璃易于加工成型，二是成本低，三是彼时玻璃与金属的封装衔接工艺曾经老练(且没有更好的取代本领)。以上前提均为X射线管的大范围临盆推行，以及其在产业与调理畛域的宽广运用缔造了便捷前提。时至本日，玻璃X射线管仍旧在X射线运用畛域据有主要名望。

图：伦琴(X射线发觉者)运用的初期玻璃机关X射线管

但是，在持久的临盆推行中，特别是须要万古间、高强度运转的运用处境下，玻璃X射线管的本能弊病渐渐被人们相识，且发觉它们难以克复：1.玻璃的电气绝缘度低。在X射线管如此的高电压器件中，电子会散射并堆积在玻璃壳体上，若玻璃壳体圆度不平均，壳体上电子的散布也会不平均，这将进一步低沉壳体的绝缘强度，使射线管更轻易产生打火或击穿的危险。是以，为了抬高绝缘耐压能耐，玻璃X射线管在使历时时时须要被浸泡在绝缘油中，但这无形中增多了全面X射线征战的分量，同时也产生运用流程中不易保护的题目。2.玻璃熔点低。在高温加工的流程中，玻璃管团体的圆度和与其余部件组装的周详尺寸难以保证。与此同时，加工中高温的不够会致使管内排气不完全，真空度不高，灯丝寿命短。3.玻璃机器强度低。在机器发抖和攻击境况下轻易破裂。在便携式和可挪动式的X射线运用中，射线管毁坏的概率高。

为相识决保守玻璃X射线管的运用安定性、牢固性题目，20世纪六七十岁月，二次寰球大战中开采出来的金属-陶瓷封装衔接工艺被胜利运用于X射线管的打算制造中，并马上显现出其崇高的本能。图：瑞士COMET公司金属陶瓷X射线管、管芯

1.电气本能安定。金属陶瓷管的管芯金属外壳是接地的，有用散热并消除积攒于管壁的电荷。金属外壳的加工比拟于玻璃吹制，制程更为可控、尺寸精度更高，电荷的散射散布平均。其余，陶瓷的电气绝缘度高，介电常数是玻璃的2倍。室内常温境况下，陶瓷与玻璃的电阻率是类似的，但是在温度随办事时候处境变动而抬高的境况下，玻璃的电阻率快速降落，在℃时仅为陶瓷电阻率的百万分之一。与此同时，玻璃的电击穿强度也随温度的抬高而低沉，℃时，仅为陶瓷的三分之一，而陶瓷的电击穿强度根基坚持高数值没有变动。并且是以，金属陶瓷X射线管的电气本能安定性是远远高于玻璃X射线管的。2.灯丝寿命长。比拟于玻璃管，陶瓷X射线管在制造的流程中能够更高的温度举行排气，用于制造更高水平的真空。在高度真地面释放高电压，有益于节减正离子，而正离子会对阴极灯丝举行轰击，越高的真空，灯丝遭到的轰击越少。与此同时，无氧的处境中，灯丝加热氧化的效用也会降到最低。两者连接，金属陶瓷X射线管的灯丝寿命显著高于玻璃管。3.机器强度高。在X射线管因办事而使温度赶紧抬高的境况下，陶瓷可接受的体积变动率要高于玻璃。并且陶瓷的硬度高于玻璃，抗拉抗盘曲强度2到3倍于玻璃，抗压强度30倍于玻璃。以是，在须要挪动或便携式等一再易震的X射线运用之中，金属陶瓷X射线管的高机器强度使其在物理机关层面上比玻璃管更为坚韧耐用。

归纳：

玻璃X射线管与金属陶瓷X射线管各有其长于的运用畛域。玻璃管的易于加工与低成本决计了其在无需持久安定办事、对射线目标请求不高、运用处境不顽劣的运用中能够宽广运用。但是玻璃X射线管的不够也是不言而喻的，金属陶瓷X射线管的涌现克复了玻璃管的各种弊端，为探索高本能目标下的万古间、龟龄命安定办事、停机成本高亢、运用处境成分顽劣的干系运用，供给了完备的处置计划，但是伴有而来的是比拟玻璃管更高的代价。按照不同的须要，在本能和成本之间做出确实正当的弃取，能够使这两种为社会缔造庞大代价的本领和产物表现最大的成效。

X射线本领翻新探索院（X-rayAcademy）全力于宣传X射线及CT畛域国际前沿科技，推行X射线及CT新本领、新产物、新运用，供给原料探测业余人士的线上线下换取平台，推进X射线本领更为宽广而平安的遍及运用，为产业产物原料保驾护航。

扫描

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkjg/909.html