氧化铝精密陶瓷的熔点很高，一般情况下烧结需要很高的温度，消耗的成本也比较高，那氧化铝精密陶瓷低温烧结技术是怎样的?科众陶瓷来告诉你。

当前各种氧化铝瓷的低温烧结技术，归纳起来，主要是从原料加工、配方设计和烧成工艺等三方面来采取措施，下面分别加以概述。

1、通过下降氧化铝粉体的粒径，提高粉体活性来下降瓷体烧结温度。

氧化铝精密陶瓷粉体具有较高的表面自由能。粉体的这种表面能是其烧结的内在动力。因此，Al2O3粉体的颗粒越细，活化程度越高，粉体就越容易烧结，烧结温度越低。在

2、通过瓷料配方设计掺杂降低瓷体烧结温度

氧化铝精密陶瓷的烧结温度主要由其化学组成中氧化铝的含量来决定，氧化铝含量越高，瓷料的烧结温度越高，除此之外，还与瓷料组成系统、各组成配比以及添加物种类有关。

3、采用特殊烧成工艺降低瓷体烧结温度

采用热压烧结工艺，在对坯体加热的同时进行加压，那么烧结不仅是通过扩散传质来完成，此时塑性流动起了重要作用，坯体的烧结温度将比常压烧结低很多，因此热压烧结是降低Al2O3精密陶瓷烧结温度的重要技术之一。

以上就是科众陶瓷对氧化铝精密陶瓷的低温烧结技术的介绍。目前热压烧结法中有压力烧结法和高温等静压烧结法(HIP)二种。HIP法可使坯体受到各向同性的压力，氧化铝精密陶瓷的显微结构比压力烧结法更加均匀。