随着科学技术的发展，粉体工业将成为21世纪最重要的材料基础产业之一。粉体粒度及分布、微观形态以及纯度等是衡量粉体材料的主要指标，同时影响粉体制备以及产品的工艺性能和综合使用性能。通过原材料陶瓷粉体粒径的优选，以期实现优异综合性能陶瓷材料的制备。加工陶瓷工件可以选择使用陶瓷雕铣机来进行加工，陶瓷雕铣机还可以加工各种陶瓷的结构件异形件。

在超过℃氧化物熔点，氧化铝是最灵活和廉价的材料。它含有丰富的自然资源，一般以两种形式存在。调用一个自然刚玉，即-Al2O3，红宝石和蓝宝石刚玉与颜色变化不同，另一种是矾土。使用氧化铝粉末热喷涂是粉碎，获得高纯度后实践融合的-AI2O3oa-AI2O3晶体是六方结构的不同变种中最稳定的，良好的散热循环。氧化铝可广泛用于隔热涂层，耐高温，耐磨涂层和绝缘涂层，涂层是在一个隔热涂层，应采取使用镍铬或镍包铝作为过渡层，为了提高接合强度和防止氧化或腐蚀腐蚀工件衬底;作为耐磨涂层，喷涂应该增加功率，以确保该粉末充分熔融，降低涂层材料。作为在高炉风口嘴使用和炉渣可以提高其使用寿命;对于为了防止高温空气射流侵蚀火箭喷嘴;在最近几年中，已经用于防止腐蚀介质的化学例子。但是，氧化铝涂层不能承受冲击载荷和当地的碰撞，或涂层会造成的危害和损失。为了改进氧化铝的性能，提高涂层的密度，常常有钛氧化物或镍的铝复合材料，该涂层的韧性和耐冲击性的表现是比纯氧化铝更好混合。例如，加入一定量的二氧化钛在制成的氧化铝，的Cr2O3，SiO2薄膜，通过加热，冷却，相变。其结果是，涂层和工件碱和热循环性能的综合性能得以提高。

高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9%之上的陶瓷材料。由于其烧结温度高达~℃。透射波长为1~6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚。利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管:在电子工业中可用作集成道路基板与高频绝缘材料。普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80%或75%者也划分为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等。95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件。85瓷中由于常掺入部分滑石粉，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置配件。α-Al2O3为主晶相的氧化铝陶瓷称为刚玉瓷（corundum）,属三方晶系，其密度为3.96g/cm3,熔点为℃。以α-Al2O3和3Al2O3·2SiO2为主晶相的氧化铝陶瓷称为刚玉—莫来石瓷（corundum-mullite）,以3Al2O3·2SiO2为主晶相的氧化铝陶瓷称为莫来石瓷（mullite）。氧化铝陶瓷根据其主要的成型工艺不同分为玻璃渗透氧化铝陶瓷、多孔氧化铝陶瓷等，根据其成型方式的不同又可分为压制成型氧化铝陶瓷、热压成型氧化铝陶瓷和注射成型氧化铝陶瓷等。