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陶瓷涂料#涂料#陶瓷涂料涂膜主要成分与陶瓷釉相似，多为金属氧化物或非金属氧化物、氮化物和少量聚烷氧基有机硅烷组成的无机-有机复合涂层。涂层是双组分包装，使用前经过混合、固化、喷涂和高温烘烤，形成高硬度的搪瓷状涂层。材料的物理化学性质与陶瓷相似，因此被称为“陶瓷涂料”

自20世纪90年代以来，我国从事涂料研发的部分企业单位已经开始注重采用溶胶—凝胶技术研发无机—有机复合涂料、纳米超导粉体材料、高温耐蚀涂料等,而水性陶瓷涂料也属于无机—有机复合涂料的其中一种。

陶瓷涂料化学反应基本原理

1溶胶-凝胶法(Sol-Gel)化学反应机理

Sol-Gel化学反应通常包括烷氧基金属(或元素)化合物[M(OR)x，M=Si(硅)、Ti(钛)、Zr(锆)、Al(铝)、Mo(钼)、V(钒)、Ce(铈)等]的水解物及水解物羟基之间的低聚缩合物，是制备Sol-Gel溶胶中常用的几大类前驱体

2反应过程

溶胶阶段(水解、熟化)：各组分以小分子形式分散，所以获得的杂化材料通常是纳米复合材料，具有其他传统复合材料所不具备的性质；有机组分多烷氧基硅烷通过水解、缩聚以共价键和配位键接于无机网络中，而不是简单的物理混合。

3交联固化成膜机理

烘烤固化阶段(达到完全凝胶)：组分中发生硅醇羟基间的交联、硅醇与烷氧基之间的交联、硅醇与基材表面羟基之间的交联、硅醇与颜填料表面羟基的交联，以及分子间的配位键结合，最终形成陶瓷般的坚硬涂层(如图1中第三类)。陶瓷涂料的主要性能特点

陶瓷涂料是用水稀释的水性涂料，对环境友好，毒性低。其性能突出，硬度高：可达4h~6h；耐磨性高：抗划伤性好；耐高温：不燃，耐温℃。

陶瓷涂料的大部分性能都是优于高温氟碳涂料和搪瓷钢板，基本可以完全取代它们。陶瓷涂料的应用领域陶瓷涂料具有优异的性能特点及节能环保优势，可在广阔的建筑金属装饰材料领域大显身手，特别适合于铝合金幕墙、型材、壁板、包立柱挂板等建筑内外装饰工程，例如：地铁站、火车站、机场大楼、商业大厦、宾馆、酒店、会议大厅、体育场馆、演艺剧场等人流聚集的场所。涂膜耐磨、抗划、耐擦洗、阻燃、防火、耐高温，具有很好的装饰、保护效果。

而随着陶瓷涂料、不粘涂料的应用领域的不断完善和开发，其发展速度相当惊人；陶瓷涂料、不粘涂料的应用领域不仅局限在厨房炊具不粘锅、电饭煲、烤盘、加热器及小家电电熨斗、汽车轮毂。

正在向建筑装饰幕墙、防火材料板材、地铁高铁涂层、隧道涂层、桥梁涂层、医疗环境涂层、冶金水利电力工程、海洋工程、船舶工程等领域深入发展。

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