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据年10月最新统计，四川现有建筑陶瓷生产企业家，生产线条。包括陶瓷砖生产线条，陶瓷砖日总产能.11万平方米；屋面瓦（西瓦、青瓦，及配件）生产线30条，日总产能.2万片（件）。

具体细分产品类别来看，四川产区拥有：

过去两年，四川是全国鲜有还有新建陶瓷厂投产的企业，夹江岩博仕、达州中陶建材均在年建成投产。但相比之下，彻底关停退出、破产重整或已转型的陶瓷企业多达13家，因此生产线净减21条（陶瓷砖14条，屋面瓦7条）。

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不过由于退出企业基本为小产能的小企业，而新增生产线均为大产能生产线，且多家企业通过技改提升产能，因此四川陶瓷砖日产能反而略有增长8.38万平方米。

对比年，四川主要产品品类中，抛釉砖、仿古砖、小地砖等生产线变化不明显，但抛釉砖由于生产线改造，日总产能增加9万平方米，增幅12.99%；大板、薄板、岩板生产线增加10条，日总产能增加23.1万平方米，产能增幅达.87%；中板生产线增加4条，日总产能大幅增加19万平方米，产能增幅达69.34%；

和大多数产区一样，四川产区的瓷片、抛光砖、外墙砖三大传统品类生产线及产能均呈缩减状态。与年相比，年四川产区瓷片生产线减少9条，日总产能减少23.5万平方米，产能萎缩44.93%；外墙砖生产线减少7条，日总产能减少7.6万平方米，产能萎缩34.39%，且现有外墙砖生产线中，产能利用率较低；两年前仅剩2条生产线的抛光砖，已彻底退出四川产区。

因精准扶贫工作完成，年以前增长迅猛的屋面瓦（西瓦、青瓦及其配件）需求大幅减少。其中西瓦产能基本维持原有水平，但产销形势明显大不如前；青瓦及其配件日总产能大幅减少万片，降幅35.73%。

乐山市夹江县：瓷砖产能在四川省占比达54%，陶瓷瓦产能在四川省占比37%

乐山市陶瓷企业分布在夹江、井研、犍为、峨眉山市，其中井研、犍为陶瓷企业数量少，产能小，发展较为平稳，峨眉山市仅金陶1家陶瓷企业。

夹江是乐山主要的陶瓷聚集区，也是西部规模最大的县级建筑陶瓷产区，即使经过多轮提升整治和淘汰，目前夹江仍有建筑陶瓷生产企业51家，陶瓷砖产能占四川全省的54%，陶瓷瓦产能占全省的37.37%。

开窑率长年保持80%以上

西部瓷都影响力扩大

由于四川盆地是我国重要的气源地之一，天然气供应充足且气价较全国其他建陶产区更低，最低时不超过2元/m，最高不超过3元/m。且四川地势落差大，水电丰富，电力成本也相较其他产区要低。在全国主要建陶产区新的发展格局中，能源成本，成为以夹江为代表的四川产区最大的优势。

过去两年间，全国各产区受房地产形势的直接影响，产销低迷，但夹江相对而言形势较为乐观，即使是年，夹江除限电、错峰生产等不可抗力情况外，开窑率长期维持在8～9成，产销率最低的企业也可以维持在70%左右。

四川省米兰诺陶瓷（集团）有限公司董事长、中国建筑卫生陶瓷协会副会长、夹江西部瓷都陶瓷协会会长胡正华认为，夹江产区有一定的优势，能源成本是一方面，更重要的是市场。

由于近年来各地区生产成本持续上涨，运输成本也在上涨，导致中东部产区同等定位产品，难以进入西部市场参与竞争，夹江作为西部最大的建陶产区，在西南、西北市场的优势愈发明显。尤其是经历多轮整治提升后，夹江陶瓷产品品质整体上有了明显的提升，在西部市场更加稳固。更为重要的是，广东一线品牌也加深了与夹江陶企之间的合作，为当地头部陶企带来了一定的代工订单。

集中度持续提升，小企业加速淘汰

尽管夹江产区整体优势更为明显，但产区内部同样存在优胜劣汰，产业集中度持续提升的现象。

过去两年，夹江再有8家小微陶企退出，其中以西瓦、青瓦企业为主，但夹江建陶产能却不减反增，目前拥有生产线80条，陶瓷砖日总产能.29万平方米，屋面瓦日产能万片。主要原因是，淘汰的是产能极小的生产线，新建、技改的基本都在拉大单线产能，如年最新投产的岩博仕大板生产线，日产能高达4万平方米。

“没有一定规模的企业很难生存，陶瓷行业利润空间越来越小，设备陈旧、产能又小、产品单一、成本不低售价很低的生产线，注定难以生存。”胡正华认为，陶瓷行业的集中度提高是必然的，这也是夹江目前明显的产业发展特征。

目前夹江仍有51家建陶企业，但仅有1条小产能生产线的企业较多，米兰诺、广乐、索菲亚、盛世东方、建辉、建翔、兴泰和、华宏等十多家头部企业，占据了夹江绝大部分的产能，头部效应愈发突出。

▲广乐建陶集团现代化生产车间

年，夹江“退城入园2.0”的消息，在陶瓷行业引起了广泛

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