简单而复杂，不起眼的滚珠轴承可以说是有史以来最伟大的技术发展之一。然而，故事远未成文，在过去的几十年里，轴承的设计取得了长足的进步。对减少摩擦、高承载能力、更长的使用寿命和缩小尺寸的需求导致了新材料的使用、先进的润滑技术和复杂的计算机分析。在这里回顾了影响该行业的三个激动人心的发展。

轴承几乎用于所有类型的旋转机械。从国防和航空航天设备到食品和饮料生产线，对这些组件的需求正在上升。至关重要的是，设计工程师越来越需要更小、更轻和更耐用的解决方案，以满足最苛刻的环境条件测试。

一、轴承材料科学

减少摩擦是制造商研究的一个关键领域。许多因素都会影响摩擦，例如尺寸公差、表面光洁度、温度、操作负载和速度。多年来，轴承钢取得了重大进展。现代超洁净轴承钢含有更少和更小的非金属颗粒，使滚珠轴承具有更强的抗接触疲劳性。

现代炼钢和脱气技术可以生产出氧化物、硫化物和其他溶解气体含量较低的钢，而更好的硬化技术可以生产出更硬、更耐磨的钢。制造机械的进步使精密轴承制造商能够在轴承部件中保持更小的公差并生产更高度抛光的接触表面，所有这些都减少了摩擦并提高了额定寿命。

已开发出新的级不锈钢(X65Cr13)以提高轴承噪音水平，同时开发出高氮钢以提高耐腐蚀性。对于高腐蚀性环境或极端温度，客户现在可以选择一系列级不锈钢轴承、全陶瓷轴承或由缩醛树脂、PEEK、PVDF或PTFE制成的塑料轴承。随着3D打印的应用越来越广泛，因此更具成本效益，我们看到小批量生产非标准轴承护圈的可能性越来越大，这对于专业轴承的小批量需求非常有用。

二、轴承润滑

润滑可能引起了最多的

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