碳化硅耐磨管道的晶体结构与金刚石正四面体结构相近，是以共价键为主，结合而成的化合物，其硬度高（莫氏9.3级），性能稳定，物理性能近似于金刚石，故又称为金刚砂。黑碳化硅晶体硬度是仅次于金刚石的材料，主要用于制作磨料及砂轮，部分作为生产碳化硅陶瓷的原料。

图（1）碳化硅管件成形设备

新型复相碳化硅陶瓷是以碳化硅为主要原料，通过合理颗粒集配、添加硅粉、氧化铝粉及粘合剂，经过混炼、成型、干燥、高温烧结而成。具有硬度高、耐磨性能好、热稳定性强和耐化学腐蚀等优良性能，尤其具有对磨料攻角不敏感的特性。新型复相碳化硅陶瓷作为内衬材料粘贴或镶嵌于相关设备表面，可极大提高设备的耐磨、耐蚀寿命。耐磨粒磨损性能是氧化铝（刚玉）陶瓷的三倍，高合金耐磨铸钢的五倍。因此，广泛应用于火电、煤炭、矿山、冶金、化工、水泥、港口等领域，是目前性价比最高的耐磨材料。

加强型碳化硅耐磨管道

结构形式：在普通碳钢管内衬碳化硅陶瓷，形成碳化硅/钢复合管。内衬碳化硅采用不等厚偏心圆结构型式，即弯管外侧、直管下半部稍厚，以使管道各部位耐磨寿命相同，减少浪费。碳化硅外侧采用玻璃钢包裹，以提高整体强度水平。过渡段根据用户要求可采用普通碳钢管也可采用氧气铝复合耐磨钢管，或采用法兰盘连接。可作成直管或虾米腰式弯管。

图（2）碳化硅烧结炉

适用范围：℃、1.0Mpa以内工作的输送粉、块料、灰渣等低冲击强力磨粒磨损的场合。

性能特点：综合性能好，碳化硅陶瓷具有极高的耐磨性，外包玻璃钢后具有一定的抗冲击性及粘合性能。采用钢管做外壳既提高了管子的机械强度和抗冲击能力又便于安装、焊接。该产品使用寿命是合金铸钢管、铸石管及氧化铝陶瓷复合管的3-5倍，一般可达6万小时以上，具有极高的性能价格比。

图（3）烧结成形后的碳化硅管

1、碳化硅简介

管道保温构造为钢管外保温，对保温材料存在气、液物质侵蚀，保温效果下降及失效，需经常更换保温材料的缺点。碳化硅陶瓷/钢复合内保温管采用碳化硅陶瓷/无机保温纤维/钢三种材料复合的管件，有效的解决了气、固两相介质输送管路，在中温条件下（≤℃），耐磨保温，极大的提高了管件的使用寿命；

2、性能特点

耐磨、耐高温、耐酸碱腐蚀、保温性能可靠、管件机械强度高、安装简便、免维护，有效提高相关设备的运行可靠性、降低运行成本。钢管与内衬碳化硅陶瓷间填充保温材料，具有耐磨、耐高温等特点，同时具有保温功能。内保温性能好、而且在管件使用寿命内，保温材料免更换。

3、产品应用

耐磨内保温碳化硅耐磨管道可用于冶炼高炉、发电锅炉的高温炉烟系统，以及其他有耐磨损、保温要求的场合。