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输灰管道陶瓷耐磨弯头技术要求泰拓陶瓷耐

发布时间:2024/9/9 13:03:57   
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1、输灰管道和管件采用自蔓延高温合成(SHS)离心熔铸SiO2复合耐磨衬层工艺,耐磨管自内至外分别由二氧化硅耐磨复层、过渡层、钢管基层三层组成,二氧化硅是在℃以上高温形成的致密层,通过过渡层同钢管基层形成牢固的冶金结合。输灰管道陶瓷耐磨弯头耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冲击及焊接性能良好,耐磨复层硬度≥HRC90,磨损体积≤0.06cm3,可在-50~℃范围长期使用;基层抗拉强度≥MPa,冲击吸收能量≥40KV2/J。其主要成分:二氧化硅80%+三氧化二铝10%(复层)、铝热剂(铁红和铝粉混合物)、铁熔剂、QD(基层)。

输灰耐磨弯头法兰连接陶瓷耐磨弯头焊接式陶瓷耐磨弯头

2、输灰管道陶瓷耐磨弯头内表面应平整光滑,内表面粗糙度Ra0.8,不影响输送介质的流速及出力,运行阻力小,内壁表面不附着、不结垢,不积灰、不堵灰。没有裂纹和任何影响使用性能的夹渣、夹砂、冷隔、气孔、缩孔、缩松、缺肉、毛刺、毛边、粘砂等缺陷。

3、陶瓷耐磨弯头耐磨复层应均匀、完整、致密,使用寿命期内不开裂、不脱落、磨损率≤0.10mm/年。

4、输灰管道和管件材质:QD(基层)+SiO2(复层),规格:φ×10(基层厚度6mm+复层厚度4mm)、φ×10(基层厚度6mm+复层厚度4mm)、φ×10(基层厚度6mm+复层厚度4mm)、φ76×7(基层厚度4mm+复层厚度3mm)、φ×10(基层厚度6mm+复层厚度4mm)。为减少现场安装焊口和静密封泄漏点,所有直管段均为6m/根。

5、输灰管道和管件厚度偏差±0.5mm,管道不圆度≤0.6%D(外径),弯曲度≤1.0mm/m,管道及管件端面平整,钢管两端端面应与钢管轴线垂直。



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