当电流通过轴承时，可能会导致轴承发生电气损坏，具体的状况为轴承表面出现凹坑和凹槽，出现不均匀的表面纹理，导致额外的噪音、振动，最终导致轴承完全故障，代价非常高昂，通常会导致不必要的停机和昂贵的设备维修。

尽管并非所有轴承都会被电流损坏，也并非所有的电流都会损坏轴承，但通常有两种情况会出现这种问题，一是设备接地不正确，二是用于带变频驱动器（VFD）的交流或直流电机的轴承。

在接地不当的情况下，产生的电流通常沿着对地电阻最小的路径流通（通常是通过暴露的轴承），对于VFD，原因是类似的电压在电机轴上积聚，并重复释放到轴承中，这种电流放电会导致轴承内形成凹槽或点蚀，进而导致设备故障。

解决电气轴承损坏的一种方法是用混合陶瓷轴承取代标准轴承，混合陶瓷轴承具有更好的电气和温度绝缘性能，可防止电流通过，是涉及VFD或其他接地电机的最理想选择。

混合陶瓷轴承由陶瓷滚珠和内外钢座圈组成，这些轴承的设计和构造非常适合混合电容，防止电气损坏，陶瓷轴承提供一定程度的绝缘，可消除电弧和凹槽，还具有双重密封和非导电性能，并在极端工作条件下具有较低的温升。

除了绝缘外，混合陶瓷轴承还有许多其他优点，一是轻质结构，二是在极端条件下操作更安全，三是转速更高，四是混合陶瓷轴承在非常低的摩擦系数下运行，允许更快的设备旋转速度和更高的功率输出，五是与其他类型的轴承相比，混合陶瓷轴承寿命更长，在更长的工作寿命内产生更多的效益，六是混合陶瓷轴承不需要使用机油或润滑脂等重型润滑剂，从而防止污染风险并减少对环境的影响。

上述的优点使混合陶瓷轴承成为需要额外轴承保护的应用中的理想选择，如食品加工、食品包装、带VFD的电机、空气处理、冷却器、暖通空调装置、压缩机、输送机、泵电机、电梯、制冷、风扇、数据中心、发电机的应用中。