前言

国电XX热电厂共有6条输灰管路至储灰场，长约m，目前至少有2条输灰管路投入运行。3处灰渣泵房，除灰管路相对较多，管路易发生磨损漏泄，尤其管路的三通、弯头磨损更为严重。随着环保要求的不断提高，治理输灰管路漏泄，防止污染环境已经成为除灰系统检修的重点工作。近年来，除灰系统应用陶瓷复合钢管在治理管路漏泄上取得了一定的效果。

陶瓷复合钢管的技术性能

陶瓷复合钢管采用自蔓燃高温离心合成方法制造，在钢管内形成一定厚度的刚玉陶瓷，陶瓷层是在℃以上的高温形成致密的AL，通过过渡层与钢管形成牢固的结合。钢管由内向外分别为：刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成。陶瓷层硬度高达HV—，相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上。

陶瓷复合钢管与铸石管性能的对比

硬度陶瓷层：维氏硬度HV～KG/mm相当于莫氏＞9HTC＞90；

铸石：莫氏7～8；

使用温度陶瓷：℃；铸石：＜℃；

壁厚陶瓷：10～25mm；铸石：50mm；

重量（DN）陶瓷：kg/米；铸石：kg/米；

通过以上分析出陶瓷复合钢管重量较铸石管轻，从而支吊架费用、搬运费及运输费用也相应减少。经施工工程预算实际比较，复合陶瓷管的工程造价与铸石管相当。建湖县远达特种材料有限公司。

由于该管路重量轻，且焊接性能好，施工安装较为方便，大大缩短了施工工期，同时也降低人力。

陶瓷复合钢管在实际应用中的分析

在实践中，通过实际应用发现：陶瓷复合钢管在使用1～2年后打开观察并测量，复合层无明显的磨损或脱落，使用寿命较普通碳钢管大大提高。

因此采取更换灰渣泵房输灰管路的弯头、三通等易磨损的部位的措施，大大降低了管路漏泄率，提高了设备的稳定性。

总结

内衬陶瓷复合钢管充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉陶瓷高硬度、高耐磨、耐腐蚀、耐热性的有点，克服了钢管的硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。不但可应用于灰渣输送的管路中，同时还可应用于锅炉的煤粉管路及相应的喷嘴、短管、变径管等易磨损的部位。可广泛应用于电力、矿山、煤炭等行业作为输送煤粉、灰渣、灰浆等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨腐蚀管道。