本文转自：生活报

图片由哈工大提供

生活报讯（记者吕晓艳）生活报记者从哈尔滨工业大学获悉，据中国载人航天工程办公室消息，北京时间11月3日9时32分，空间站梦天实验舱顺利完成转位，梦天实验舱转位完成，标志着中国空间站“T”字基本构型在轨组装完成，中国空间站“三居”成型，向着建成空间站的目标迈出了关键一步。15时12分，神舟十四号航天员乘组顺利进入梦天实验舱。记者带您了解中国空间站建造背后的哈工大力量。

●长征五号B火箭首飞，空间站阶段飞行任务首战告捷，哈工大为“空间站舱段运输专列”贡献硬核技术。

助推级吨液氧煤油发动机涡轮气动设计：大幅提升了涡轮的做功能力，解决了涡轮与泵匹配中驱动力欠缺的关键问题，助推长征火箭总推力破千吨。该技术还应用于长六和长七火箭。

还有发动机气瓶热防护、研制具有国际先进水平的机器人自动化焊接装备、国内首次在液氢涡轮泵上采用高速重载低温自润滑陶瓷轴承等。

●神舟载人飞船、天舟货运飞船、问天实验舱与空间站天和核心舱成功对接，离不开哈工大人的贡献。

空间对接机构地面测试系列装备：圆满完成空间对接机构研制各阶段的地面测试，确保我国载人航天工程中历次空间对接任务万无一失。

多维、高保真零重力装调及试验系列装备：攻克微低重力环境下大型空间装备的高精度柔性装配和高保真试验等一系列难题，圆满完成核心舱机械臂总体装配和各阶段地面测试。

以及航天服整体结构复杂异形氧气输送管件、空间碎片撞击在轨感知技术、X5彩色超声成像系统等。

●长征七号火箭携手天舟货运飞船，哈工大为“太空快递专列”提供技术支撑。

铜钢电子束焊接技术：实现中国新一代液氧煤油大推力发动机的高品质焊接，保护长征七号“心脏”，助力天舟货运飞船发射成功。

国际首次研制出整体结构五通件：采用具有自主知识产权的流体高压成形技术，大幅提高低温燃料增压输送系统的可靠性，支撑长征七号“血管”，助力天舟货运飞船发射成功。

以及耐磨动密封陶瓷涂层技术、光电目标成像系统在轨可靠运行、液氧煤油发动机关键部件智能焊接技术和装备等。

●新一代载人飞船面向近地空间站运营，哈工大研究成果成功应用。

新一代飞船轻质多尺度抗烧蚀防热复合材料技术：我国自主设计和研制，总体技术达到国际先进水平，为未来载人登月和深空探测等任务提供重要技术支撑，入选“中国高校十大科技进展”。

●中国空间站完成在轨建造，再做新贡献。

联合研制问天舱小机械臂：两次支持航天员出舱，助力空间站建设，航天员刘洋感叹小机械臂“动作精准”。

联合研制小机械臂目标适配器：随梦天实验舱成功对接中国空间站，用于实现小机械臂在梦天实验舱上的自由爬行和载荷操作，不仅可实现小机械臂与梦天实验舱的互联互通，还可扩展小机械臂在梦天实验舱外的工作范围，能够实现覆盖整个梦天实验舱的操作维护，持续助力我国空间站建设。

提升空间站“空调系统”工作寿命：采用表面强化技术，解决空间站核心舱和实验舱研制的关键技术难题之一——流体回路泵轴承的抗腐蚀难题，为航天员长期驻留提供可靠的保障。

变温场转位机构性能地面模拟测试系统：助力问天实验舱、梦天实验舱转位，保障转位机构在空间站工作的可靠性与稳定性，并将为后续空间站建设提供重要技术支撑。

第二代主动型标志器——用于视觉导航的标志灯：安装在梦天实验舱上，满足轻质低耗、产品小型化的设计要求，能够实现在轨高精度的位置表征，将在后续太空探索和应用中发挥作用。