我国在尾矿制砖方面进行了积极有效的探索，取得了很多成果，既可生产建筑用砖，也可生产路面砖、透水砖、墙面装饰用砖等。

根据生产工艺来分，可以分为烧结砖、蒸压砖、蒸养砖和双免砖。

根据是否烧结，主要分为烧结砖和免烧砖。

有些利用尾矿制造免烧砖，是以细尾矿为主要原料，配入少量胶凝材料及外加剂，加入适量水模压成型，主要用于工业和民用建筑。此外，也可利用铁尾矿和石灰为主要原料，加入适量外加剂，制成蒸养尾矿砖。

尾矿也可用来生产装饰用砖，例如装饰面砖适合做墙体贴面砖，还可调人不同色彩颜料做成彩色免烧砖。

除免烧砖之外，尾矿还可与页岩等塑性好的材料采用挤出成型工艺，经烧制可以制备出抗压强度超过30MPa的烧结砖。

随着海绵城市在我国的兴起，透水砖在快速发展，尾矿也可制成透水砖，利用尾矿还可制透水砖。例如有学者以黄金尾矿为主要原料，以煤矸石作成孔剂，制备出多孔透水砖。

还有学者以某种尾矿和磨细的莱阳土、高岭土、石英，不加成孔剂，制备出气孔率达70.15％，渗水率达3.49×L/㎡的透水砖。

在国内已有一些企业生产尾矿透水砖，大大提高了当地的尾矿利用率。美国利用浮选尾矿，经过干压制造出抗压强度达35MPa的砖,在砖坯中摻加氧化铁、氧化锰、氧化钙等添加料进行焙烧，可获得不同颜色的砖。铁尾矿制烧结普通砖方面，国外铁尾矿利用研究工作起步较早，利用途径多样，注重有价成分的回收，且铁尾矿普遍硅含量高，多用作混凝土骨料、硅酸盐砌墙材料、地基及沥青路面的材料，而在利用铁尾矿制烧结普通砖方面研究较少。

随着我国禁止黏土实心砖政策的逐步推进，国内近年来开展了利用铁尾矿代替黏土生产烧结普通砖的研究。

大量研究表明:烧结砖对尾矿成分的要求较低，无论是高硅尾矿还是低硅尾矿在烧结普通砖上都可得到成功应用，而硅含量高的尾矿无粘结性，需加入适量增塑剂才可成型，含硅量低的细粒尾矿有利于砖体的成型、烧结，但大多存在铁尾矿掺量少，且存在制品强度低、密度高等缺陷。

铁尾矿制烧结陶瓷砖方面，利用尾矿研制生产陶瓷打破了以黏土为原料的传统做法，在有效利用废弃尾矿、减轻环境压力的同时也使陶瓷性能得到了很大的改善。从目前的情况来看，以铁尾矿作为陶瓷产品原料的研究并不多见，主要表现在小范围烧制陶瓷砖、尾矿陶瓷釉料和尾矿卫生洁具等方面。