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一、耐磨陶瓷弯管技术规范要求

1、耐磨陶瓷弯管主要用来抵抗混合气流的冲刷磨损对管道的损害，防止混合气流因磨损而泄漏污染环境，并尽可能的延长管道的使用期限。

2、耐磨陶瓷弯管及耐磨陶瓷直管的设计、制造和验收采用国际、国内现行规范、标准。内衬陶瓷耐磨弯管要根据yb/t-标准设计制作。

3、耐磨陶瓷弯管接口尺寸、外形尺寸、流通截面和其他设计参数应符合要求；要与管道或其他设备有很好的连接，密封性好。耐磨弯管与耐磨陶瓷直管之间的所有焊口内壁现场应用同样工艺补贴陶瓷片，陶瓷应平整并形成光滑面。

耐磨弯管的直管段的管径及材质的选用应便于与送粉管道的焊接。

耐磨弯管的外观应光滑、无毛疵、无氧化层等缺陷。

耐磨弯管的内表面应无缩孔，缩松砂眼等铸造缺陷。

耐磨陶瓷弯管图纸设计

4、耐磨陶瓷弯管与相应的前后直管段（表中的L和K）应整体交货，既可以在现场直接进行安装而不需预组装。表中弯管的L和K直管段与相连接的煤粉管道直管段连接处不贴陶瓷的长度不得大于mm。

5、根据工作环境，耐磨陶瓷弯管内衬氧化铝陶瓷片（质量含量95%），设计厚度8mm;弯管材料为20#钢材，设计厚度10mm;所采用氧化铝陶瓷（质量含量95%）具有高素坯密度、密度分布均匀、晶体结构致密、力学性能和耐磨性能优异等特点。

6、经热割后所需焊接钢件断面或边必须清理除渣。

二、氧化耐磨陶瓷弯管陶瓷片要求

铝含量：≥95%

密度：≥3.8g/cm3

莫氏硬度(MOHS):≥9.0

维氏硬度(VICKERS):≥

洛氏硬度（HRA）:≥80

冷压强度:≥MPa

陶瓷厚度:≥8mm

抗弯强度:≥MPa

承受温度:≥℃

耐磨陶瓷弯管陶瓷片

1、耐磨陶瓷弯管无论采用何种方法制作，但必须保证耐磨陶瓷弯管的同心度和整体质量。耐磨弯管弯曲部分的内径不圆度不得大于5%。

2、为防止使用中振动、冲刷造成瓷片脱落，无论用何种工艺（如直边方块粘贴式、瓷片互压粘贴焊接式等）耐磨陶瓷管内壁形成一体，陶瓷应平整并形成光滑面。具体要求如下：

1）陶瓷片粘贴后的直管段外壁应和不粘贴的直管段外壁一致，内壁应圆滑过度，不允许有台阶，两块瓷间表面凹凸不超过±0.5mm。

2）耐磨弯头内外表面要光滑，无毛刺，毛边，无裂纹，疏松、气孔或气泡。

3）涂漆要均匀一致、并要明显的标出介质流向。

4）尺寸偏差要符合GB、GB、GB的规定。内衬层厚度偏差小于或等于0.6mm。

5）耐磨弯管钢管层选用符合GB—标准的无缝钢管推制或热压弯头，性能要符合GB、GB3、GB的规定。

6）在耐磨弯头寿命期内，应保证衬里耐磨层不碎裂。长期运行不老化，永久不脱落。

耐磨陶瓷弯管耐磨陶瓷弯头

三、耐磨陶瓷弯管技术规范胶粘剂要求

粘贴材料为耐高温无机粘胶，粘胶应具有良好的抗拉强度和优异的剪切强度。

抗拉强度:≥8MPa

陶瓷-钢铁剪切强度:≥2.5MPa

热膨胀系数:≥9×10-6m/m·K

使用温度:≥℃

四、耐磨陶瓷弯管技术规范焊接要求

耐磨陶瓷弯管对接焊缝不允许出现裂纹、气孔、挫疤等瑕疵；所有的焊缝应在足够的强度下运行小时以上。

陶瓷耐磨弯管全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯头，想要保证在激烈的市场竞争中立于不败之地，企业建立自己的研发中心从事耐磨新产品的技术开发与应用研究工作，走专、精、特的道路势在必行，满足客户更高要求。

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