一、陶瓷散热效果

氧化铝陶瓷散热片的散热效果分为辐射散热和直接导热散热。

1、辐射散热

陶瓷材料的辐射机理是由随机性振动的非谐振效应的二声子和多声子产生。高辐射陶瓷材料均存在极强的红外激活极性振动，这些极性振动由于具有极强的非谐效应，其双频和频区的吸收系数，一般具有~cm-1数量级，相当于中等强度吸收区在这个区域剩余反射带的较低反射率，因此，有利于形成一个较平坦的强辐射带。陶瓷辐射率约0.82~0.94，而金属的辐射率，如铝、铜都只有0.05。众多研究均表明，陶瓷材料或釉面本身具有很高的红外辐射率，是其替代传统铝制散热器的一大重要参数。

新纳陶瓷：陶瓷散热片

2.直接导热散热

传统的导热绝缘片分布为发热体→导热层→绝缘层→导热层→铝制散热器，当热量经由发热体传导到导热层时热效有一定的衰减，再传导到绝缘层（诸如聚酯稀、Kapton等，其导热非常低，进一步衰减，再传导到导热层。而陶瓷散热片是直接经由陶瓷片一体传导，不会因为有绝缘层而衰减热销，能够在同一单位时间内带走更多的热量。

新纳陶瓷：陶瓷散热片

二、陶瓷的绝缘性

使用陶瓷散热片绝缘并可以降低电磁干扰，陶瓷散热片在相同单位的体积下是优于铜和铝的散热特性的，并可降低电磁干扰所产生的问题，使得设备运行更稳定。

新纳陶瓷：陶瓷散热片

三、优势、特点

1、陶瓷热容量小，本身不蓄热，直接散热，不会像金属散热片一样形成“热阶梯”，影响散热。

2、最大的特色，就是陶瓷本身微孔洞的结构，极大地增加了与空气接触的散热面积，大大增强了散热效果，同比条件，在自然对流状态下，散热效果比超铜、铝，密闭环境下，主动辐射散热能力优势更加明显。

3、陶瓷本身绝缘、耐高温、抗氧化、耐酸碱、耐冷热冲击、热膨胀系数低，保证了在高低温环境或者其他恶劣环境下陶瓷散热片的稳定性。

4、陶瓷可耐大电流、可打高压、可防漏电击穿，没有噪音，不会与MOS等功率管产生耦合寄生电容，并因此简化滤波过程；所需的爬电距离比金属体要求的短，进一步节省了空间，更利于工程师的设计和电气认证的通过。

5、陶瓷可有效防干扰、抗静电影响，并吸潮、防尘，不影响其效果。

6、陶瓷体积小、重量轻，不占空间，节省用料，节省运费，更有利于产品设计的合理布局。

7、陶瓷属于无机材料，更符合环保。

新纳陶瓷：陶瓷散热片

四、应用领域

LED灯光、高频焊机、功放/音响、功率晶体管、电源模块、芯片IC、逆变器、网络/宽频、UPS电源、大功率设备……

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