一、内衬弯头陶瓷技术要求：

1、内衬弯头陶瓷性能要求

三氧化二铝含量：≥92%

密度：≥3.6g/cm3

莫氏硬度(MOHS):≥8.0

维氏硬度(VICKERS):≥

洛氏硬度（HRA）:≥85

抗拉强度:≥MPa

抗折强度:≥MPa

承受温度:≥℃

2、耐磨陶瓷管装贴需紧密贴紧管内壁拱形成圈，瓷块切割需用专用切割片完成，严禁用锤子等切割片修整理，陶瓷装贴应平整并尽可能形成光滑面。具体如下:

1）陶瓷片粘贴后的直管段内壁应和不粘贴的直管段内壁一致，不允许有台阶，两块瓷间表面凹凸不超过±1.5mm。

3）耐磨管道内外表面要光滑，无毛刺，毛边，无裂纹，疏松、气孔或气泡。

4）尺寸偏差要符合GB、GB、GB的规定。内衬层厚度偏差小于或等于1.5mm。

5）耐磨管道钢管必须保证管道的同心度和整体质量。

3、在耐磨管道8年寿命期内，应保证衬里耐磨层不碎裂。保质期内运行不老化，不脱落。

4、耐磨管道需尽量实现工厂化制作，尽可能实现相邻管道与直管段在投标方工厂内组合成一个整体管件，焊缝部分必需覆盖陶瓷片以形成有机整体。

5、耐磨陶瓷与钢管之间填充材料为陶瓷耐磨胶，使用温度:≥℃

二、焊接要求

1、煤粉管道与复合管道连接处应采取内外双层满焊，复合弯头的虾米弯节处应双层满焊，保证焊接强度。耐磨陶瓷管道的焊接需达到或超过下列条件：耐磨陶瓷管道对接焊缝应至少两层满焊，不允许出现裂纹、气孔、挫疤等瑕疵；所有的焊缝应在足够的强度下运行小时以上。

2、煤粉管道过渡段材质为Q-A,过渡段按设计要求留45度坡口，陶瓷管道的端部焊接口不贴陶瓷部分长度需小于10mm。对于组合耐磨管道，由投标方将两个管道做成一体，整体交货。

3、管口需采用保护措施以防止运输、吊装过程中的碰撞。

4、所有管件需提前焊接专用吊装环。