废水处理过程旨在去除存在的污染物（生物、化学和物理）并将水恢复到原始状态，可能使其恢复到饮用水的状态。通常，该过程会产生两种流：液体净化水和含有废物的半固体部分流。

该过程分为几个阶段：

1、水收集和去除宏观污染物，如瓶子、信封、其他塑料物体、沙子、泥土、木头和其他物体；

2、澄清，其中悬浮的微观颗粒被去除；

3、污泥与水流的分离；

4、生物圆盘转子净化，圆盘不断旋转，交替浸入矿浆中，使其浮出，降解有机物；

5、通风，其中空气被泵入水中，任务是将剩余的有机物质带到表面，让沙子和泥土等固体物质沉入底部，并有助于排出不需要的气体，并补充所需的量水中存在的氧气；

6、最后去除被运送到垃圾填埋场以进行进一步压实阶段的固体部分。

在过程的每个阶段，使用不同类型的轴承，这是转子、传送带、螺旋桨、离心机、提升机构等机械部件运行所必需的，并且在大多数情况下，轴承工作时浸没在泥浆中。

通常，如果轴承长时间暴露在水中，其运行可能会因化学降解或腐蚀而受损。这种腐蚀会导致轴承寿命显着且不可预测地缩短，并对工艺和安装轴承的机械部件造成严重后果。

在有水的情况下，有几种机制会导致轴承发生故障：

1、氢气引起的骨折

2、生锈

3、润滑油氧化和性能损失

4、去除润滑剂

5、润滑剂流动障碍（不溶物水）

6、在接触层形成水膜

7、细菌的形成

除废水净化领域外，与轴承腐蚀相关的类似问题还存在于各种其他应用中，例如：泵送和过滤池水、养鱼场的水处理、液体和其他提取机械，轴承在这些应用中与或接触或接触淹没在水中。

为了克服这些问题，必须避免水侵入轴承，并使用能够抵抗水的多重作用的材料。

不锈钢通常含有一定比例的铬、镍和钼，在氧化剂（如水）存在的情况下，会形成一层抗进一步氧化的钝化层，从而保护材料免受腐蚀。然而，钢材长时间暴露在水中，尤其是海水等盐分含量高的水中，会因氧化而造成严重损坏。此外，与润滑剂相关的问题使得润滑钢轴承对水的存在非常敏感。

全陶瓷轴承，尤其是在没有润滑剂的情况下使用时，可以提供这些问题的解决方案，并通过适当的尺寸来确保正确的负载能力。

氧化锆、氮化硅、碳化硅等材料在存在水的情况下具有出色的耐化学性。根据水的酸度或碱度，选择最合适的材料以抵抗其运行的特定环境。污水处理厂的一个例子。