1、耐磨弯头采用陶瓷内衬。氧化铝陶瓷弯头结构形式为“虾米”节，内衬耐磨材料为氧化铝陶瓷。陶瓷块尺寸设计、制造和装贴相关行业工艺规范执行。

2、弯头及直管所用氧化铝陶瓷主要物理化学性能如下表所列：

3、带有角度的陶瓷以拱型方式内衬于钢管内壁，陶瓷采用可靠的焊接塞加耐温胶固定方式，保证其不会脱落。陶瓷采用95陶瓷砖，不得采用马赛克小块陶片。

1)金属壳体及内衬材料厚度设计满足使用寿命及强度要求。管路弯头及直管道氧化铝陶瓷耐磨层厚度为13毫米（配合图弯头编号CLE-01至06及09），燃烧器入口弯头陶瓷厚度为20毫米（配合图弯头编号CLE-07、08）。外壳材料Q-B，厚度为8mm。

2)各弯头及直管形式见附图（耐磨弯头）。

3)耐磨弯头与煤粉管道采用对接焊连接时，接口处须带一定长度的过渡段，在满足焊接的条件下尽量延长防磨段长度。过渡段的焊接端应有材料和口径的过渡，将接口过渡到Ф×10或Ф×10mm，材料Q-A，焊接端应按图加工坡口，以满足现场的焊接的需要。与煤粉管道对焊的直管规格为Ф×10或Ф×10mm部分的长度不小于mm。

4)所有对接焊缝高度不允许低于对接两侧管材的最小壁厚；所有焊缝不允许有夹杂、气泡、咬边、折角、未熔透等焊接缺陷；防磨内衬需在管道内部除锈完毕后进行粘接处理，避免影响粘粘牢固性和管道的整体使用寿命；弯头部位的管道内壁必须圆滑过渡，不允许有折角出现。

5)弯头应焊有便于运输、吊装用的吊耳（详细尺寸需标注在图上）。

6)外壳表面出厂前进行净化，所有鳞皮、锈迹、油漆、粉笔、蜡笔、油漆标记和其它有害材料都从内、外表面上清除掉。在油漆前，对金属表面按有关技术规定进行清扫、喷砂处理并涂两道防锈漆。外表面需标明工程名称、产品名称、图号、弯头编号、角度、弯曲半径、重量及介质流向等标记。