陶瓷内衬复合耐磨管道的结构及特点

陶瓷内衬复合耐磨管道

从里到外，由陶瓷层，过渡层和钢管层且成。陶瓷层是由摄氏度以上的熔融氧化铝，在离心力的作用下，均匀复合在钢管内壁后凝固形成的，该层致密，光滑，与钢管牢固，贴切，均匀的组合在一起。

陶瓷内衬复合耐磨管道具有优异的耐磨性，耐热性，抗机械性和热冲击性能，容易焊接和安装，特别适应于磨损和冲刷严重物料输送场合，如燃煤发电，冶金，煤炭，矿山，地质等行业的物料普道输送。据和普通无缝钢管相比，陶瓷内衬复合钢管的使用寿命成倍增长，可以替代铸珄管，合金管，有机材料衬管等，是一种理想的耐磨管道。

其特点如下。

耐磨性好：陶瓷内衬复合钢管内层为刚玉陶瓷，莫氏硬度在90以上，相当于HRC90以上，因此对电力，煤炭，矿山所输送的任何介质均有高耐磨性。运行险力损失小，陶瓷内衬复合钢管经权威部门进行输灰险力特性测试，结果很理想。

工程造价低：陶瓷内衬复合钢管因重量轻，

使用受命

高，从而减少了安装费用和搬运费用，陶瓷内衬复合钢管的工程总造价与铸石管相当，比耐磨钢管低百分之二十至百分之三十。耐温性能好，陶瓷内衬复合钢管能在零下五十度至九百度温度范围内长期正常运行，材料线膨胀系数为6~8x10/6℃。

安装施工方便：陶瓷内衬复合耐磨管道重量轻，与同内径的其他管材相比，可节约钢材百分这二十到百分之三十，且具有耐热性与耐机械冲击等良好的综合性能，可采用焊接，法兰等快速连接方式，施工安装方便。